废气处理操作说明
1.主喷淋塔的工艺:
一. 配比浓度(质量比)
a) NAOH 32%
b) NAHS 36%
二. 配套仪器
a) PH计及计量泵
作用:控制PH值 (即NAOH浓度)
b) ORP计及计量泵
作用:控制ORP值(即NAHS浓度)
三. 过程控制参数
a) PH值参数范围:11-11. 5,如果低于此范围,则启动计量泵。
b) ORP值参数范围:-400~-430MV,如果低于此范围,则启动计量泵。
四. 维护说明
a) 一般槽液可以使用30天左右(一般看ORP的数据,如果ORP的数据在不断的下降,应该就要接近老化了),等到处理效果不好时,需彻底更换槽液,具体也要根据生产量而定;在更换时一定要先加入双氧水,使orp降到0,再排放到污水处理处,不然污水那里不好处理的。
b) 双氧水,要少量缓慢加入,这个一定要慢,(不然会反应剧烈?)。
2.辅助喷淋塔
补加NAOH喷淋,PH控制在8-9左右。
建议有第三道净化塔,内置除雾网。(也可略)
风量设计:槽体尺寸=5.4ML*1.5MW共6槽. 控制速度 0.25 m/sec | ||||||
1. 酸槽: 槽侧抽风Q1每槽100 CMM * 4=400CMM | ||||||
2. 硷槽: 槽侧抽风Q2每槽110 CMM * 2 =220CMM | ||||||
天车围封=5.4 ML * 0.9MW*0.8MH.依每分钟换气15次 | ||||||
天车环境抽风=5.4*1.5*1.8*15= 218 CMM + 220 CMM= 438 CMM | ||||||
一. FRP排风机 | ||||||
编号 | FAN-01 | FAN-02 | ||||
风量 | 400CMM | 438CMM | ||||
静压 | 150mmAq | 150mmAq | ||||
马力 | 25HP | 25HP | ||||
数量 | 1台 | 1台 | ||||
1. 型式:离心透浦皮带式 | ||||||
2. 接气材质:强化玻璃纤维FRP | ||||||
3. 底座材质:SS400+EPOXY漆+热浸镀锌 | ||||||
4. 马达:大同或东元. –V3∮, 0Hz ,4P ,TEFC | ||||||
5. 震动值: 出厂前厂内硬地测试 G6.3级 (min/sec) | ||||||
6. 附件: 标准(油浴式轴承,皮带盖,维修手孔,泄水孔) , 避震器含避震底座. | ||||||
7. 启动方式: 变频启动+Y+△启动 | ||||||
二. 洗涤塔系统 (SCRUBBER SYSTEM) | ||||||
A. 洗涤塔 (SCRUBBER) | ||||||
编号 | SCR-01 | SCR-02 | ||||
风量 | 400CMM | 43CMM | ||||
直径 | ∮2000 | ∮2000 | ||||
数量 | 1套 | 1套 | ||||
1. 型式:逆流式 | ||||||
2. 内部压损:约50mmAq | ||||||
3. 塔体材质:PP | ||||||
4. 底座材质:SUS304 | ||||||
5. 填充洗涤塔:TELELERETTE. NO.2-K,材质PP | ||||||
6. 除雾层: TELELERETTE. NO.1-R,材质PP | ||||||
可去除10micron以上水雾效率 99%以上. | ||||||
7. 喷嘴:美国BETE,PP材质,喷水角度120度 | ||||||
8. 填充材支撑栅板:PP材质,每平方尺至少能承受150LBS压力. | ||||||
9. 循环水槽:能供应循环泵浦约3分钟之抽取量. | ||||||
10. 视窗为透明压克力板 | ||||||
11. 喷水管路:PVC管. 泵浦入口PE滤网 | ||||||
12. 浮球磁感应式液位计:循环水槽低水位时停止泵浦. | ||||||
13. 循环水流量计:面积式 | ||||||
14. 给排水管路:南亚PVC管 | ||||||
B. 洗涤循环水泵浦(RECYCLEPUMP)---- | ||||||
编号 | PUMP-01 | PUMP-02 | ||||
流量 | 500LPM | 500LPM | ||||
扬程 | 12M | 12M | ||||
马力 | 5HP | 5HP | ||||
数量 | 1套 | 1套 | ||||
1. 型式:竖轴离心式,无轴封 | ||||||
2. 液体端材质:CFRPP | ||||||
C. 自动加药系统(CHEMICAL SYSTEM)---- | ||||||
1. PH控制器(PH CONTROLLER) | ||||||
a. 测定范围: 0~14PH | ||||||
b. 显示: 3 1/2 0.8"LCD显示 | ||||||
c. 温度范围: 0~60度C. | ||||||
d. PH探针 :0-14PH | ||||||
e. Hi-Lo设定 | ||||||
f. 数量:1组 | ||||||
2. 定量加药泵浦(CHEMICAL METERING PUMP)---- | ||||||
a. 型式: 膜片式 | ||||||
b. 最大流量: 72L/HR | ||||||
c. 最大压力: 6Kg/cm2 | ||||||
d. 调整: 0-100% | ||||||
e. 液体端材质为PVC | ||||||
f. 数量: 1台 | ||||||
3. 化学药品储槽---- | ||||||
a. 型式: 直立式 | ||||||
b. 容量: 1000L | ||||||
c. 材质: PE | ||||||
d. 附件: 通气管.人孔.电子液位计 (HH,H,L,LL). | ||||||
e. 数量: 1台 | ||||||
三. 单元控制盘(CONTROL PANEL)---- | ||||||
1. 主体材质:钢板烤漆(SS40+5Y7/1颜色烤漆),双层门屋外型. | ||||||
2. 面板:各设备之ON/OFF按钮; ON/OFF显示灯与故障警示灯. | ||||||
3. CFB,MS: 富士,三菱.或同等级 | ||||||
4. 变频器:FUJI P11系列. | ||||||
5. 风压控制器:WEST4100+HUBA 694S. | ||||||
6. 控制流程: | ||||||
(1) 各设备单体可单独控制启动/停止 | ||||||
(2) 洗涤塔液位出现低低液位时,循环泵浦自动停止动作 | ||||||
(3) PH控制器可单独作手动/自动控制:自动时依控制器设定点控制加药机启动/停止,且受循环泵浦连锁及受药槽低低液位保护控制,手动时可单独启动/停止加药机,但不受循环泵浦连锁控制. | ||||||
(4) 当系统故障时,盘面上有指示灯及蜂鸣器, 蜂鸣器可由人工停止(静音),直到下一个警报来时才再动作,而故障灯仅在故障情形排除后方会熄灭. | ||||||
(5) 主风管静压可由单回路控制可手/自动(PID)控制变频器风机转数. | ||||||
(6) 药槽之接点(LL,L,HH,H),除LL(低低液位)做加药机保护外,其余接点预留于盘内供业主日后连接药品传送泵浦备用. | ||||||
7. 预留监控之干接点. | ||||||
8. 配管:采PVC穿管 | ||||||
9. 配线:采电线电缆配置 | ||||||
10. 数量: 2组 (一次测电源由业主提供). | ||||||
四. 其它---- | ||||||
1. 后段风管.风门.烟囱: PP. 数量: 一式 | ||||||
2. 风管支撑: SUS304#. | ||||||
3. 检测平台: SUS304#.符合环保署法规要求. | ||||||
4. 加药管路材质: PVC. | ||||||
五. 主要的规范和标准 | ||||||
1. 《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 | ||||||
2. 《供配电系统设计规范》 GB50052-95 | ||||||
3. 《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-92 |
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